制样机原理：缺口制样机对于各种非金属管材或板材的哑铃型拉伸试样及维卡热变形试样的制取相当适用。仿形加工原理为该设备所采用并且和机械传动原理相结合，使螺纹旋转运动转变成直线运动。其特点为能够简单、快速、方便地进行操作以及能够制得标准的试样，以及拥有稳定的尺寸。能够按照实际情况对试样与刀具的相对位置进行调节，通过相应的靠模板形状来对试样的形状进行控制，操作人员调动不会对工作过程产生影响，能够多次重复使用，反复对刀不需要，用户需要的试样样条可以获得，使得工作时间的耗损减少了以及操作的通用性与工作效率提高了，使加工成本降低了。并且将吸尘装置安装于工作台面上，良好的工作环境被提供给工作人员。采用标准铣刀加工，刀具耐用，制得样品边缘平滑，没有毛刺。塑料摆锤试样缺口的加工为该设备的主要用途。
制样机广泛应用于塑料、有机玻璃、玻璃钢、碳纤维等非金属材料的各种试验用标准样条的制备。哑铃型制样机适用于将塑料半硬质、硬质非金属材料制取为哑铃形、矩形等标准试样，将试样毛坯直接装入相应夹具内夹紧，紧贴旋转的铣刀进行铣削成型，切屑由吸尘器吸入。全自动哑铃制样机包括工作台，工作台包括固定脚，工作台通过固定脚与地面接触；工作台上设有减力板，减力板与工作台通过螺栓连接，螺栓包括螺杆和螺帽；其特征在于，减力板设有用于容纳螺栓的容置槽，容置槽槽底设有用于使螺栓的螺杆穿过的通槽，通过通槽使得螺杆与工作台连接；螺帽与减力板相接触的底面设有摩擦纹，容置槽上与摩擦纹相对应的位置上设有第二摩擦纹。通过分别对螺帽底面和容置槽设置摩擦纹，以增强螺栓与减力板的摩擦力，以防止减力板在制样的过程当中走位，减轻制样人员的手部负担。
制样机的主要特点：
1)拉刀采用W18Cr4V刀具合金材料，刀具参数设计合理，使用寿命长。
2)主要液压部件均采用国内，槽口制样机充分保证了液压系统的可靠性和稳定性。
3)配有刀口和刀导向装置供油润滑系统，潍坊制样机，用于刀的冷却、润滑及清洗，保证切下的样品缺口尺寸和表面粗糙度，延长了刀的使用寿命。
4)机架骨架部分采用角钢、槽钢等型材焊接而成，结构设计合理，缺口型样机符合操作人员习惯。 面板等部分为钣金结构，拆装方便，缺口制样机，表面经过塑料处理，外观整齐美观。
5)电气控制部分主要电气元件由国外或中外合资企业生产，保证了设备的可靠性和稳定性。
缺口制样机和刀具的相对位置可以根据实际情况进行调整，哑铃型制样机，试样形状相应地由模板形状控制，工作过程不受操作员移动的影响，多次复用，不用刀具，用户需要的试样样条曲线减少作业时间损失，提高作业通用性，提高作业效率，智能制样机，降低加工成本。 在工作台上安装吸尘器，为员工提供良好的工作环境。
缺口制样机是金属摆碰撞试验机的附属设备，根据不同的标准制备缺口形状不同的金属冲击试样。 采用液压传动、电动控制(电磁阀换向控制拉床升降)，调速(速度调节阀可以调节不同的切削速度)同时用润滑油冷却润滑切削刃，保证制作的样品切口尺寸、表面质量达到高标准满足使用要求。
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