管材冲击试验机属于高精度的检测仪器，管材冲击试验机生产厂家，所以在使用的时候，我们一定要注意保养与爱护，那么日常如何操作，就有非常大的影响，管材冲击试验机保养方法： 1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧 3、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧; 4、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的润滑脂; 5、由于**拉力试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫 ，管材冲击试验机，保持清洁(每次做完试验后进行清扫); 油源的保养： 1、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。 2、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫; 3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到加载档，因为如果转换开关打在快退 档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。 控制系统保养： 1、控制器上的接口为一一对应，管材落锤冲击试验机价格，插错接口可能对设备造成损坏; 2、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。 3、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑; 4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固。
管材冲击试验机主要特点： 双层表盘读数，清晰明了。免费配备PC软件，试验结果手动输入，可编辑打印输出试验报告。可和试样尺寸测量仪同步使用，试样测量更。机械表盘式读数，经久和耐用
JDB-300简支梁冲击试验机符合标准：
符合 GB/T 13525、ISO 8256标准的要求。
机械表盘式 技术参数：
1) 冲击速度：3.8m/s
2) 摆锤预扬角：150°
3) 冲击刃园角半径：(2±0.5)mm
4) 冲击摆力矩：pd7.5=4.01924Nm pd15=8.03848Nm
pd25=13.39746Nm pd50=26.79492 Nm
5) 打击距：395mm
6) 冲击刀刃夹角：(30±1)o
7) 钳口圆角半径：(1.0±0.1)mm
8) 钳口支撑线间距离：62mm
9)刻度盘分度：
范围(J)：0～7.5 0～15.0 0～25.0 0～50.0
分 度 值(J)：0.075、 0.150、 0.250 、 0.500
10)电 源：100VA 220VAC 50HZ
11)外形尺寸：长550mm×宽300mm×高890mm
12)所需空间：前后0.4m， 左右1.5m，上部1.5m
管材冲击试验机的常见故障：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。指针转动轴脏，应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。 摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
管材冲击试验机技术参数
冲击能量J: （7.5J）/15J、(25J)/50J
冲击速度m/s： 3.8
摆锤仰角°： 150°±1°
打击中心距mm： 395±0.5
冲刃夹角°: 30°±1.0°
锤刃圆角半径mm: R2.0±0.5
钳口支撑间距mm: 62（可用60代替）GB/T1043.1-2008标准
钳口支撑间距mm: 40、60(可用62代替)、70、95 GB/T1043-1993标准
修正前的能量损失: ＜0.5%
外接电源： 220V、50Hz，1.0A
外形尺寸： 600mm×300mm×930mm
试验机重量： 约140kg
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