一、 首先就是驱动传感器运动的部件滚珠丝杆，由于丝杆假如有间隙的话未来做出的实验数据，将直接影响实验的变形和断后伸长率。
二、 其次就是电子拉力试验机的传动系统，目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需求定期加润滑油，疲劳试验机，后种则保证不了传动的同步性影响实验结果。上海湘杰仪器仪表科技有限公司的试验机传动系统采用全圆弧同步带减速，保证了传动的同步精度，传动精度高，传动平稳，燥声低，不用维护运用寿命长
三、接着就是电子拉力试验机的力值传感器，由于传感器的好坏决议了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值普通用S型传感器，鼎力值普通用轮輻式传感器，传感器内部普通为电阻应变片式，假如应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化才能不好在或者传感器的资料不好都将影响传感器的精度和运用寿命。
四、 再次就是试验机的动力源（电机）也叫马达，目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模仿信号控制，控制反响慢，定位不，普通调速范围窄。有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不，济南仪器有限公司所用的电机进口全数字交流伺服电机，控制方式采用全数字脉冲控制，调速范围广，可达0.001-1000MM/MIN，控制定位，反响快，0.01秒可加到满速度，该电机能保证满量程速度控制，且运用寿命长，可达几十年，且不用维护。
电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张、塑铝板、漆包线、无纺布、纺织品、防水材料、三角带等产品进行拉伸性能测试。还可实现180度剥离、90度剥离强度、定力伸长、定伸力长值、等试验。
电子**试验机的原理
电子**试验机采用电机、油泵和机械传动系统对试件加载，通过多种控制方式如力控、位移控、变形控等对试样施加一定的力，通过计算机电子测控系统，采集数据、分析数据，材料试验机，从而进一步得到被测对象的力学性能参数。电子**试验机的主要结构其实就分为两大结构：主机，控制（）部分（包含电气和软件）。试验机主机主要实现我们式样的夹持、固定、承载以及力的转化。控制部分主要提供动力来源，辽宁试验机，实现力的传动、以及传动方式，数据的采集、分析。
试验机电子载荷测量系统的特点是测量范围宽，精度高，响应快和操作方便。每次使用时，只要进行一次电气标定即可工作，传感器每年由计量部门检定一次。试样变形的测量是通过引伸计及放大器构成应变测量系统实现的。引伸计规格齐全，其夹具有适应圆试样的，有适应板材试样的，还有适应线材、丝材、片材试样的。标距种类也很多，一般分为100mm、50mm、25mm、12.5mm等。为了扩大使用范围，通常用改变放大器的放大倍数来实现。一般放大器的放大倍数可分为1、2、5、10及20五个档级，从而减少了引伸计的规格种类。试验机操作流程1.首先接通电源，开启电源开关后，电源指示灯亮。2.需要待机15分钟，等拉力机预热稳定后方可与电脑联机。3.安装夹具，选择符合检测规格的试样夹，安装在拉力试验机上。3.试样的制备，在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。4.试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。5.编辑程序，设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。6.试样的安装，调整好夹具，夹好试样上端。再将上夹具下移，距下端夹具1cm左右时，将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具，力值清零。运行实验程序。7.每个样条需在3~5分钟内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，则测试失败，重新进行检测。8.重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。计算出断裂伸长率。9.测试完毕，清理测试用过的试样，将上下夹具取下，做好日常维护。10.清理完毕，电液伺服**试验机，退出程序，关掉电源开关，切断电源。
电液伺服**试验机-衡通检测仪器-辽宁试验机由承德衡通试验检测仪器有限公司提供。电液伺服**试验机-衡通检测仪器-辽宁试验机是承德衡通试验检测仪器有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：贾晓雯。