悬臂梁冲击机结构特点
1、悬臂梁冲击试验机由机身、冲体、试样钳口、挂锤装置、数显触屏、PLC模块等部分组成。
2、机身：是试验机的结构支撑，由冲击机身、旋转摆轴、水准泡、调整地脚等组成。试验前应根据水准泡调整试验机的水平。
3、冲体：冲体由连接套，悬臂梁冲击实验机，锤杆，锤体，砝码，冲击刀刃等组成。试验机可配置多种规格的摆锤，可产生多种冲击能量。试验时应选定一种适宜冲击能量的摆锤。
4、XJUD-5.5可配备1J和2.75J两把悬臂梁冲击摆锤，2.75J摆锤加砝码后可变换为5.5J的冲击摆。
5、XJUD-22可配备11J一把悬臂梁冲击摆锤，11J摆锤加砝码后可变换为22J的冲击摆。
6、试样钳口：由钳口支座，固定钳口、和活动钳口、夹紧手轮、对中样板等组成。试验时应根据试验要求，调整固定钳口。
7、挂锤装置：用来把冲击摆锤固定在150°的初始位置上，冲击时能使摆锤自由落下。
8、数显触屏及PLC模块：由数显触模屏，旋转光码盘，PLC模块，开关电源，旋转摆轴等组成。
9、试验机旋转摆轴上装有光电编码器，摆轴的旋转角度由光电编码器采集读出，PLC实时接收并计算，通过LCD数显触模屏输出角度及试验结果。试验机由数显触模屏输入试验参数，冲击过程由PLC程序控制。消除了视觉误差，读数更直观准确。
10、在冲击试验过程中，冲击摆受到空气的阻力、摆锤轴承的摩擦阻力、指针的摩擦阻力会产生能量损失。在冲击试样试验前，进行空冲击操作，程序能够自动计算能量损失。
11、试验机是采用微计算机技术的智能化数显冲击机，智能修正各种阻力所带来的能量损失。不需要绘制数值图标（数值图表主要用于指针式冲击机能量损失的修正）。试样断裂后，摆锤剩余能量的检测和能量损失的修正在冲击过程中一次完成，提高了试验效率和准确性。
12、具有冲击数据保存，悬臂梁冲击机，冲击强度计算和冲击强度平均值计算功能。克服了指针式冲击机人工计算的缺点。
冲击是指一个结构系统受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程。冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机等。它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，准确度高。悬臂梁冲击机是用来测试金属材料在动载荷作用下的抗冲击性能。它不仅是冶金、机械制造等单位必备的测试仪器，也是科研单位进行新材料研究不可少的测试仪器。
冲击试验机是对试样施加冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机。它分为手动摆锤式冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机、落锤冲击试验机以及非金属冲击试验机等
悬臂梁冲击机的使用注意事项
1、将指针拨到度盘*大位置处，检查零点位置。
2、连通电源，打开主机侧面的开关，此时电源指示灯亮，持手柄盒将钮子开关拔到“开”的位置，按“取摆”按钮，塑料悬臂梁冲击试验机，检查摆锤是否按照逆时针方向转动，如方向不正确，应立即切断电源停车，改变电源相位。
3、放好试样，缺口朝背向冲击刀刃的一方，用试样找正板找正。
4、按“退销”按钮，保险销退出，再按“冲击”按钮，顶动挂脱摆机构脱摆， 摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆，保险销伸出。此时完成一次冲击试验，记下指针所指数字，即该试样的吸收功。
5、当要放摆时，按住“放摆”按钮，保险销退回，阀用电磁铁通电，顶动挂 脱摆机构向下转动，电磁离合器吸合，主电机转动，摆锤顺时针方向回转，当转至铅垂位置时，放开按钮即可停摆。
6、 依次关闭按钮盒上扭子开关、主机侧面开关以及总电源。
7、 根据能量要求选用摆锤。换摆时先拧出压紧螺 母、用拆卸器插入摆杆接头两侧的槽内，拧动丝杆，顶住摆轴端面即可退出，换上需要的摆锤。
8、 使用时应经常注意钳口支座、摆锤等是否可靠的紧固住，悬臂梁冲击机定制，以防止试验结果 失准并发生意外事故。
9、 扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动 或工作，以免偶然断电而发生危险。
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